1 混凝沉淀法

　　現(xiàn)如今，大部分工廠在處理洗煤污水時(shí)都采用的混凝沉淀法，通過(guò)向水中投加一些藥劑，使水中難以沉淀的顆粒能互相聚合而形成膠體，然后與水體中的雜質(zhì)結(jié)合形成更大的絮凝體。絮凝體具有強(qiáng)大吸附力，不僅能吸附懸浮物，還能吸附部分細(xì)菌和溶解性物質(zhì)，絮凝體通過(guò)吸附，體積增大而下沉。常見(jiàn)的凝聚劑有NaCl、Al2(SO4)3、FeCl3、石灰等，需要根據(jù)實(shí)際情況確定混凝劑的種類、用量、時(shí)間等。角蛋白助劑能夠使絮凝劑的吸附能力顯著提高。一般情況下，在洗煤污水中的正負(fù)電荷會(huì)產(chǎn)生反應(yīng)，而大絮體的形成則需要借助角蛋白助劑，從而確保煤炭顆粒能夠迅速?gòu)南疵何鬯忻撾x，該方法能夠使沉降速度加快，使洗煤污水中的膠體從根本上降低。洗煤污水的酸堿度通過(guò)污水的改變能夠得到有效調(diào)節(jié):一方面沉降速度能夠大幅提高，另一方面可以適當(dāng)調(diào)節(jié)洗煤污水中的PH值，使其能夠保持良好的處理環(huán)境。

工業(yè)污水提升器

　　2 重力濃縮沉淀法

　　在重力濃縮沉淀池的水處理中，通常應(yīng)用沉淀池、工業(yè)污水提升器等工藝。在高濃度污水提升過(guò)程中，部分煤泥水經(jīng)撈坑進(jìn)入工業(yè)污水提升器，要求在10g/L以內(nèi)控制其溢流固體含量。同時(shí)，一些系統(tǒng)還選用斜管沉淀池進(jìn)行處理，經(jīng)該技術(shù)處理之后，可在350m3/h左右控制煤泥水流量，所需方形池尺寸大概為30m3，共3個(gè)。具體指標(biāo)如表2所示。

　　目前，一些工廠同時(shí)選用多臺(tái)污水提升器進(jìn)行污水提升，通過(guò)沉淀池對(duì)溢流水進(jìn)一步再處理，或?qū)⑿卑寮釉O(shè)于耙式工業(yè)污水提升器內(nèi)，從而降低溢流水內(nèi)SS濃度，一般可減少到50g/L左右。由此可見(jiàn)，重力濃縮沉淀法在處理洗煤污水方面效果顯著。

　3 微波處理技術(shù)

　　作為工業(yè)污水提升的一項(xiàng)新工藝，微波處理技術(shù)是指通過(guò)超高頻電磁波將水中污染物充分凈化處理，從而達(dá)到良好處理效果，與微生物處理技術(shù)相比，該項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于處理更便捷，可抵抗處理過(guò)程中的不利影響因子，提高工作效率。據(jù)大量實(shí)踐證明，波長(zhǎng)存在于各污染物內(nèi)，且多數(shù)污染物相對(duì)波長(zhǎng)不太顯著，這種情況下，利用微波處理技術(shù)的誘導(dǎo)反應(yīng)，可大幅提升微波對(duì)水中污染物的吸收能力，從而增強(qiáng)處理效果。